麗江臥式導(dǎo)熱油爐工藝,中正鍋爐有效延長(zhǎng)鍋爐使用壽命

受熱面回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器由轉(zhuǎn)子、外殼、傳動(dòng)裝置和密封裝置四部分組成。轉(zhuǎn)子由軸、中心筒、外圓筒和倉(cāng)格板及扇形倉(cāng)內(nèi)裝有的波形板傳熱元件組成；外殼由圓筒、上下端板和上下扇形板組成。上下端板都留有風(fēng)、煙通道的開孔；，并與風(fēng)道、煙道相接，在風(fēng)、煙道的中間裝有上、下扇形板的密封區(qū)，這樣把預(yù)熱器分成三個(gè)區(qū)域，這三個(gè)區(qū)域各占全圓的一部分。煙氣通流截面占165°，空氣流通截面占135°，而密封區(qū)占2330°。傳動(dòng)裝置：電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速器帶動(dòng)小齒輪，小齒輪同裝在轉(zhuǎn)子外圈圓周上的圍帶銷嚙合，并帶動(dòng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)。整個(gè)傳動(dòng)裝置都固定在外殼上，在齒輪與圍帶銷的嚙合處有罩殼與外界隔絕。 密封裝置分徑向密封、環(huán)向密封和軸向密封。經(jīng)向密封是防止空氣穿過(guò)轉(zhuǎn)子與扇形板之間的密封區(qū)漏人煙氣通道。環(huán)向密封是防止空氣通過(guò)轉(zhuǎn)子外圓筒的上下端面漏入外圓筒與外殼圓筒之間的空隙，再沿這個(gè)空隙漏入煙氣側(cè)。軸向密封是當(dāng)外環(huán)向密封不嚴(yán)時(shí)，防止空氣通過(guò)轉(zhuǎn)子與外殼間的空隙漏入煙氣，麗江臥式導(dǎo)熱油爐工藝。

中正自主研發(fā)而成的低氮鍋爐是鍋爐行業(yè)的“佼佼者”。燃料適應(yīng)性非常廣，可適用如天然氣、沼氣、煤氣、0號(hào)柴油、重油等多種燃料；且選用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的低氮燃燒機(jī)，配合大爐膛的設(shè)計(jì)，熱效率可高達(dá)98%以上，NOx排放可低至30mg/m3，環(huán)保效果極佳。近年來(lái)，中正的低氮鍋爐憑借著上述優(yōu)勢(shì)在魚龍混雜的鍋爐市場(chǎng)脫穎而出，熱銷整個(gè)造紙行業(yè)，助力多個(gè)造紙廠的煙氣排放順利達(dá)標(biāo)。

麗江臥式導(dǎo)熱油爐工藝，以稻殼和秸稈為重點(diǎn)，推進(jìn)生物質(zhì)發(fā)電項(xiàng)目加快建設(shè)。新增裝機(jī)容量為13.5萬(wàn)千瓦，項(xiàng)目總投資15億元。以余熱發(fā)電為重點(diǎn)，加快能源梯級(jí)利用，促進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。新增裝機(jī)容量為3.3萬(wàn)千瓦，項(xiàng)目總投資3.96億元。

面對(duì)市場(chǎng)更高的要求，中正鍋爐在科技創(chuàng)新的道路上永不懈怠，力爭(zhēng)生產(chǎn)出更加出色的產(chǎn)品，捍衛(wèi)行業(yè)標(biāo)桿地位，麗江臥式導(dǎo)熱油爐工藝。

隨著中國(guó)企業(yè)布局全球的步伐加快，越來(lái)越多的企業(yè)主動(dòng)整合配置跨國(guó)資源，構(gòu)建“中國(guó)+周邊國(guó)家”的生產(chǎn)模式。國(guó)內(nèi)眾多大型紡織企業(yè)也加大投資力度，在越南大幅增擴(kuò)產(chǎn)能，中正鍋爐以其卓越的品質(zhì)為眾多紡企的海外生產(chǎn)基地提供了可靠的熱源保障。

省煤器按材質(zhì)的不同，可分為鑄鐵式和鋼管式兩種。按給水在其中被加熱的程度，可分為非沸騰式和沸騰式兩種。工業(yè)鍋爐常用的是非沸騰式鑄鐵省煤器。

中正鍋爐在工業(yè)鍋爐制造領(lǐng)域取得了豐碩成果，憑借在減少空氣污染、控制成本和更高的安全性等方面具有的突出優(yōu)勢(shì)，攜手威立雅熱電完成了在哈爾濱的低氮燃?xì)忮仩t項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)了清潔供暖的預(yù)期目標(biāo)，為地球的可持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)環(huán)保力量。

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